检测设备

 　  磨损性故障

　　由于运动部件磨损，在某一时刻超过极限值所引起的故障。所谓磨损是指机械在工作过程中，互相接触做相互运动的对偶表面，在摩擦作用下发生尺寸、形状和表面质量变化的现象。按其形成机理又分为粘附磨损、表面疲劳磨损、腐蚀磨损、微振磨损等4种类型。

　　腐蚀性故障

　　按腐蚀机理不同又可分化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀3类。化学腐蚀是指金属和周围介质直接发生化学反应所造成的腐蚀，反应过程中没有电流产生。电化学腐蚀是指金属与电介质溶液发生电化学反应所造成的腐蚀，反应过程中有电流产生。物理腐蚀是指金属与熔融盐、熔碱、液态金属相接触，使金属某一区域不断熔解，另一区域不断形成的物质转移现象。

　　断裂性故障

　　可分脆性断裂、疲劳断裂、应力腐蚀断裂、塑性断裂等。脆性断裂可由于材料性质不均匀、加工工艺处理不当(如在锻、铸、焊、磨、热处理等工艺过程中处理不当，就容易产生脆性断裂)以及恶劣环境所引起。疲劳断裂可由于热疲劳(如高温疲劳等)、机械疲劳(又分为弯曲疲劳、扭转疲劳、接触疲劳、复合载荷疲劳等)以及复杂环境下的疲劳等各种综合因素共同作用所引起。应力腐蚀断裂是指一个有热应力、焊接应力、残余应力或其他外加拉应力的设备，如果同时存在与金属材料相匹配的腐蚀介质，则将使材料产生裂纹，并以显著速度发展的一种开裂。塑性断裂是由过载断裂和撞击断裂所引起。

　　老化性故障

　　上述综合因素作用于设备，使其性能老化所引起的故障