在工业环境中，污垢，湿度，飞溅，有时苛刻的温度是不可避免的。凭借其强大的和符合人体工程学的设计，BearingChecker等外环境挑战的日常维护工作。它也能承受粗暴地使用的影响。

基于条件的维护，优化机器的利用率，降低生产损耗是更好的方式。早期故障检测和评估的数据，基于条件的维护，是我们的主要业务。SPM涵盖每一个环节，从手持式仪器和永久安装的报警装置的大型在线监测系统，由我们自己的软件控制。

这是一个众所周知的事实，维护人员之间的轴承的损伤是常见的机械能的机器故障。然而，轴承损坏通常不发生在夜间，但随着时间的推移演变，造成轴承的冲击。通过定期的冲击脉冲测量，可监测和损害的发展，因此，机器故障是可预测的。经验表明，，获得通过冲击脉冲测量轴承损坏控制，我们的客户可以消除所有非计划停机时间和不必要的维修工作状况良好轴承。

内置的传感器使BearingChecker耐用和多功能的仪器。 
使用冲击脉冲法，BearingChecker测量滚珠和滚柱轴承的条件。该仪器还可以被用来确定润滑条件，并找出可能的泵气蚀。 
一个红外温度传感器允许表面温度的同时测量。 
该仪器还具有电子听诊器功能用于检测机器声违规。 
绿色，黄色和红色的测量结果提供即时和可靠的设备状态指示，在一个易于理解的方式。可以存储多达10个读数，并很容易地检索。 
BearingChecker有耳机连接器和外部探头。快速接头的使用，该仪器可用于测量轴承旋转机器工业的绝大部分交付SPM适配器。 
当不使用时，自动关闭电源以节省电池电量。当切换回，轴承检查恢复其后一种模式。 
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