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振动监测诊断系统是怎么进行动态监测的?

 发布时间:2022-09-26 点击量:106
  振动监测诊断系统在冶金行业中的应用非常广泛,振动监测与故障诊断技术的实现需要依靠冶金设备故障检测系统,在实际的冶金机电设备正常工作中,都会出现一定的振动情况,同时还会产生强烈的噪音。
 
  如果冶金机电设备在工作中某一部分发生了故障,相应的振动情况和噪音的大小都会随着发生一系列的变化,但这种变化是微弱的,仅依靠人的能力是无法检测到的。
 
  因此,就要采用专门的监测装置将微弱的变化进行合理的提取,并将所得到的数据信息传输到计算机系统中,经过对信号的整合处理,呈现出相应的图像,工作人员根据图像进行判断分析冶金机电设备的工作状态,并且还可以找到相应的故障位置。
 
  在实际的冶金机电设备故障检测系统中,重要的就是振动监测诊断系统,其主要的体现就是在冶金机电设备上设置监测点,因此,也被叫作加速度传感器。机电设备在实际的运行过程中会产生振动现象,这样加速度传感器就会采集到相应点位的振动信号,同时,还要将振动信号转换为电信号,并通过预防干扰线路后传递给信号预处理装置。
 
  这是因为采集到的信号特别小,并且还包含了很多没有用的信号类型,因此,就要通过预处理装置来过滤信号,并将信号放大。在信号经过预处理装置后,继而传到A/D转换器,实现对该信号的数模转换,即采样工作,然后,相应的样本经过计算机系统的分析处理后并将其存入硬盘,并且保证动态监测。
 
  然后,选择合适的诊断技术和方法并且有效地利用计算机技术对采集的样本进行综合分析,从该样本中提取出信息来有效地判断机电设备的运行状态,有效地对机电设备的故障进行动态监测。