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樽祥仪器 CSI2130 机械状态分析仪

检测仪

  
来源:检测仪 点击数:21512次 更新时间:2012-10-29 15:48:25
产品地址:
北京
详细介绍:
樽祥仪器 CSI2130 机械状态分析仪检测仪

 如何更好地优化我们的维修?
为什么振动分析能帮助到我们的现场维修?

对于维修部门来说,我们希望我们的维修是富有成效的。
1.修理的是的确该修的设备;
      (我们能在设备损坏到一定程度前把它找出来)
      (我们所修的设备都的确存在问题)
2.修理时我们对故障的位置有一定把握;
3.修理后设备的运行情况良好;
我们需要准确知道设备的运转状态

 

虽然现场巡检可以发现很多故障,但我们还是需要提高我们对设备状况了解的精度。

通过采集机器状态数据以分析
机器有否故障?
故障有多严重?
是否需要维修?
可能的故障原因?

 

准确快速诊断轴承故障是CSI振动分析检测仪的强项,但不是它的唯一功能……

 

  周期性的振动测量是有效的机械状态管理的基础,与其它无损监测技术相比,振动频谱提供了更多的旋转机械状态信息。对拥有数量庞大、型号众多旋转机械的企业来说,樽祥公司新推出的更为先进的ZX2130A2系列双通道振动数据采集器就是更理想的选择。重量轻、结构牢固、速度快、技术全面领先,该产品创造了机械振动监测领域的典范。
  先进的数字信号处理器芯片,为工业领域实现速度更快的振动数据采集。通过减少大量的数据采集时间,简化分析过程,大大提高生产效率。
  专利技术PeakVue 是全新的高级数字技术。轴承和轮齿裂缝、磨擦、磨损、或故障早期的冲击,运用PeakVue 技术可测量频率并同时获得准确的幅值。不仅故障得到预先的警告,而且故障严重程度也可进行趋势测量。对于低速机械以及复杂的齿轮箱,这
点尤其重要。PeakVue 提供早期准确的检测,更加利于维修和更换的计划性,降低成本,避免停机,减少备件。
  所有的振动信息传送回RBMware®设备健康管理平台,进行诊断、趋势分析,并与其它状态检修技术对照比较,确定故障根源,并实施校正作业。
  该系列振动数据采集器,还是功能强大的双通道动态信号分析仪。配置动平衡和激光对中选件,它们又是高性能的现场动平衡仪和激光对中仪。因此该系列数据采集器功能扩展性极强。
  其独有的PeakVue高级轴承及齿轮分析技术和低速测量(SST)诊断技术,以及瞬态测量技术等,为故障诊断提供了强大的分析工具,使分析人员如虎添翼。彩色大屏幕显示和便捷的操作使数据采集和诊断工作告别繁琐枯燥,变得轻松愉快。

 

 

采集器物理性能
内存32 兆,用于操作系统和数据储存,可用闪存卡扩展
NiMH 电池,工作8 小时,重新充电3 小时
便携2.04 公斤,长宽厚为 203mm X 260mm X 48mm
146mm X 108mm 彩色LCD 显示器 / 分辨率为640 X 480 / 带背光
大尺寸按键,包括12 个软功能键,上下文相关帮助
密封外壳(IP65)
多种通讯方式,包括USB 口、以太网、串行或Email 数据文件

 

 

采集器数据采集功能
幅值量程自动设置
平均方式:正常、峰值保持、阶数追踪、时间同步、负平均
分析频宽80kHz ;分辨率可达12800线
A/D 转换为16 位精度,动态范围超过96dB(对特定的应用,配合模拟积分可大于120dB)
供ICP传感器的20伏2毫安电源
内置电压输入“缓冲”
转速TTL 输入,内置用于非TTL 信号的调理,可调整触发
虚拟转速,为隐藏的轴产生转速脉冲
双通道,既完全兼容,又可独立组态

 

 

采集器分析功能
交互式数据采集参数设置,帮您成为分析专家
动态分析的值包括:通频值、频谱、波形、12 个分析参数、1/3 倍频程、A加权、相位、伯德 / 奈奎斯特图
真正细化可提供高达300,000 线的分辨率
内置PeakVue 功能和调制解调功能,可对滚动轴承和齿轮故障进行早期诊断
低速测试(SST)技术,可以用于分析转速为10RPM 的设备
变速分析,对定转速和变转速的诊断同样强大
同时双通道采集,和带滤波的轴轨迹分析
交叉通道可测量同步交叉通道相位和相干性 

 

独有专利技术
解决低速设备测量和诊断难题
  低转速重载设备的测量和诊断一直是世界性的难题,用加速度传感器监测低速设备的振动时,转频上的振动级一般很低,往往淹没在较大的振动中。在使用传统分析仪或数据采集器识别低速转频信号时,信号通常会被扭曲而得不到可靠诊断。提取较低的转频信号,对传感器、数据采集器都有特别的要求,并需要专项分析技术。该系列数据采集器固化高级统计处理技术,过滤背景噪声,可以获得清晰的振动频谱和低转速转频振动,这就是其独有的低速测量(SST)技术。该技术可以分析转速为10rpm的低速设备。图为某转速仅每分钟16.5转设备的振动频谱,可见应用低速测量(SST)技术可以获得清晰的转频谱线,据此可以进行准确诊断。叉通道相位和相干性

 

PeakVue准确诊断轴承齿轮早期故障

  PeakVue轴承齿轮高级分析技术是捕捉给定时间间隔里时域波形峰值的振动信号分析方法。
  当出现金属对金属的撞击时,会出现应力波。早期的疲劳部落、齿轮和轴承缺陷、摩擦磨损等都会产生应力波。高级专利技术PeakVue正是采集和监测这些短暂的应力波,获得振动频率及准确的幅值。
  解调技术是发现轴承和齿轮早期故障的有力工具,然而PeakVue技术比解调技术更优越。PeakVue可以被设置为类似于在中频范围(6,000~30,000rpm)的解调方法。但是与解调不同的是,PeakVue保持了冲击事件中的实际信号值,因此可以对故障严重程度作趋势测量。再者,轴承和齿轮磨损开始阶段的产生应力波幅值非常高,持续时间非常短,超出了调制解调的灵敏极限,调制解调是无法有效测试的。同时PeakVue并不限于中频范围,它可以监测高速和非常低速的冲击故障,因此是低速设备监测的一个好方法。
  PeakVue技术的应用可以提高预知维修工作的效果,通过早期发现故障,更加有利于维修和更换的计划性,降低运行成本,减少停机时间和备件库存。

 数据采集器技术参数一览

项目

指标

量程设置

自动

动态范围

16位精度A/D转换(96dB),配合模拟积分可大于120dB

频率量程

DC10HzDC80KHz

分辨率

1/3倍频程,10020040080016003200640012,800线,细化到300,000线

数据分析速度

400线谱/1000Hz0.14秒;1600线谱/1000Hz0.5

平均类型

普通,指数,峰值保持,转速触发,时间同步,负触发

平均次数

Route模式5,000Job模式10,000Monitor模式无限制

动态分析

总值,谱图,波形,12个参数频段,1/3倍频程,A计权,相位,波特图/奈奎斯特图,启停机分析

积分

无,单次,双次(模拟或数字)

触发

振动级,预触发,转速

抗混

数字式抗混滤波

窗口

汉宁,平顶

双通道分析

相位,相干,同步双通道采集,轨迹分析

解调分析技术

内置,滤波可选

PeakVue®高级技术

内置,滤波可选

低速测量SST技术

内置

频率单位

HzCPM,阶次

幅值单位

米制或英制,加速度,速度,位移,用户自定义

刻度

对数,线性

光标

单标,谐波,移动谐波,边带

输入

有源输入±15V;无源输入±24V;输入阻抗大于125KΩ;转速

输出

与计算机通讯方式:USB 口、以太网、串行或Email 数据文件

存储容量

程序和数据存储为32M,可以扩展;操作系统为16M

显示

彩色显示,146mm×108mm;像素,640×480;背景光;对比度可调

温度

1045℃(15113oF

湿度

095%,非凝固

电源

锂电,容量4.5A时,电压7.2V,连续使用8h以上,充电时间3h(充电期间可以正常使用)

外形尺寸

203mm×260mm×48mm

重量

2.04Kg

标准附件

加速度传感器2个,电缆线2根,磁铁座2个,USB通讯电缆,软件说明CD盘,包装箱

 

 

点击案例 双通道振动数据采集器的应用实例

 

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