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浅谈振动检测仪器仪表经济配置仪表的应用以及手段

检测仪

来源:检测仪 点击数:4033次 更新时间:2012-10-9 15:40:54
诊断名称:浅谈振动检测仪器仪表经济配置仪表的应用以及手段
备注信息:

机器设备减少非正常的故障停机,延长使用时间,减少维修频数是降生产成本方法之一。防止设备早修、过修、迟修、乱拆必须实施状态检修,实现状态检修必须实施状态振动检测,实施好状态振动检测仪器工作必须保证检测仪器数字准确,如何保证拾取的数据准确和提高故障诊断技术,自己在卧式离心泵检测仪器实践中、并用非智能型袖珍测振表、轴承故障诊断仪表、机械故障听诊器组合进行检测仪器分析故障诊断,感悟到一点状态识别经验。本文介绍这方面的知识,它对设备维护管理人员使用低价仪表现场检测、提高查出故障隐患的准确率、有较强的实践指导意义。

振动检测仪表是由人设计的,它有一定的局限性,实践看到单一功能孤立的仪表检测难以了解被测运行设备的综合信息或某些内在的特征信息,还有、设备某个检测点的空间位置过小,影响正确检测手势,或某些设备外表的特别形状和部位,也有可能无法拾取准确的信息,例如:机组与地面基础距离过近,设备轴承室外壳装消音器,电机后轴承室外壳有风扇护罩,风扇护罩不能紧贴后轴承大端盖。而检测点都定在轴承室外壳的径向垂直距离较短的位置点上。这种情况如果将强磁性吸座吸附在风扇护罩上,或是吸附在固定风扇护罩的半圆头螺钉上,拾取的振动数据就不一定准确。有的设备机壳是铝材质或不锈钢材质,测振仪的强磁性吸座不吸附。有的检测仪表磁性吸座与手持探针可互换使用,但智能型测振分析仪表个体大一些,如果换上手持探针现场设备位置低、活动空间小、也会影响正确的检测手势。失真的数字误导出的故障源不准会给后续投入的维护检修造成乱拆和无功高耗,故障源没找准现场动手维修人员看到后带来消极低落情绪。如果本单位有实践经验和专业知识丰富的人员,应用袖珍非智能型多块不同功能测振仪表找设备振动源,这是一种较好的办法。下面就自己并用三种小型振动检测仪表诊脉旋转设备实施基本分析找出主因振源的方法做一个简述。

1、应用三种手段诊脉同一主因振源,

2005年我袖珍振动检测仪表,拾取离心泵机组mm/s振动速度值和mm/s2加速度值, 使用能量峰值计量单位G¹sBECI型指针显示轴承故障诊断仪表,以及30HZ-15KHZ型频率范围的机械故障听诊器、在多台大中型卧式离心泵摸索实践多信息组合技术的应用,总结可靠诊断结果。主要做法是:

应用三种仪表诊断卧式离心泵机组轴承

现状看到离心泵机组轴承劣化占泵机组故障的70%,当泵机组振动较高时首先应诊断分析轴承运行状况。我诊断泵机组、检测4个轴承室,垂直径向、水平径向8个检测点,用袖珍测振仪表检测振动速度,测针式轴承故障诊断仪表检测轴承室轴承能量峰值,看到这两种检测仪表检测拾取的数值都较低(检测到的振动速度值分析比较、离心泵按lSO2372振动控制值标准,电机按lSO2373振动控制值标准)说明设备运行正常,当使用测针式轴承故障诊断仪表检测结果超过2G¹s数值时,要检测该位置的加速度数值,结果加速度数值也高(离心泵机组无故障运行时检测单列向心球、柱轴承加速度值比振动速度值高出约一倍的数字)如果是初测,(以前的信息不知道)这不能绝对肯定是轴承出现故障,(除非轴承室出现点蚀噪音,可以肯定是轴承出现故障)因为泵轴端与电机轴端的联轴器不同心值过大、滚动轴承内径与轴不同心也可能出现这种情况,碰到这种情况必须使用机械故障听诊器诊察,如有较大噪声说明轴承劣化,无噪声轴承没有问题。实践认识到实现准确分析、设备状态运行振动检测从新设备投产到日常管理每周应至少检测一次、原始资料汇总,这样可在设备故障的早期发现故障,保证把故障造成的损失降到更低。需要说明一点,轴承磨损劣化后加速度mm/s2值升高、能量峰值G¹s升高,如果轴承运动副没出现点蚀,检测振动速度mm/s值没有明显升高。再补充一点,每台泵机组轴承劣化G¹s能量峰值的高限控制数值和检修实践需要自己在实践中摸索,不同的设备轴承劣化G¹s能量峰值的高限控制值是不一样的。

应用三种仪表确定电机转子平衡差

检测看到泵机组振动都大,但电机前后轴承垂直径向、水平径向振动速度值之间数差较大,用轴承故障诊断仪表,和机械故障听诊器检测诊察没有发现轴承有问题,如果观察电机运行电流平稳、指针不抖动,基本可以确定电机转子没有磨损或出现裂纹,是转子平衡差,还可再作进一步检测确诊,切断负荷空转电机,如果是电机转子平衡差、前后轴承四个检测点振动速度测出的值数差大。电机转子平衡差振动速度值高,高出lSO2373振动高限控制值标准应作检修计划。

应用三种仪表确定直接传动的联轴器机组同心度差

使用袖珍测振表检测看到泵的前轴承室与电机的前轴承室振动速度值高于泵的后轴承室和电机的后轴承室时,用轴承故障诊断仪表,和机械故障听诊器检测诊察没有发现轴承有大的问题,基本上可以推断直接传动的联轴器同心度差,实践看到虽然用百分表校同心度的控制值在规定值内,但主副机之间有加长联轴器连接、联轴器是柱销硬连接、在轴承室位置点检测还有可能出现振动超过上限控制值。而牙嵌型橡胶垫片连接的联轴器不同心值略超限但橡胶垫片减振效果好检测振动数值会小一些。还要说明一点,软连接的圆柱销联轴器当两个轮之间个别柱销孔不对称同心时,造成圆柱销别劲,会造成轴承室某一径向数字值很高。 数字值高出lSO2372高限振动控制值标准应安排整改计划

应用三种机械检测仪表,确诊轴承润滑室内潜在的缺陷。

设备噪声诊察同振动检测一样,可以捕捉到设备故障有关的信息。它们各自发挥不同的作用,噪声检测辨析障声源,振动检测仪器掌握劣化发展趋势量值,这就给设备科学管理工作,防止早修、迟修提供保障作用。在振动检测工作中,我们以现阶段周期检测到的振动速度数值、加速度值、或高斯值作为分析依据,分析确诊轴承润滑室内物、料有无潜在的故障。机械故障听诊器诊察拾取到的轴承室内的噪声源,有可能是轴承本身磨损后的劣化问题,也有可能是润滑稀油粘度下降,由于润滑稀油油膜破碎油性差吸附能力也差承载强度就下降,这就造成了两金属机件的直接接触、半干润滑,怎么确诊?可以先诊察润滑油质。(离心泵润滑轴承室和鼓风机润滑轴承室只有轴承,不会产生较多的磨损残余物磨粒,而滚动轴承运动副磨损脱落磨粒轴承会出现高频振动噪音,所以一般情况下轴承运行正常可不作润滑稀油残余物测定)如果没有润滑油粘度检测仪,如果轴承润滑室内结构位置取标准油样受到限制,不能准确取出代表轴承润滑室内的油样,可以采用以机械故障听诊器诊擦为主的机械检测手段,依据机械故障听诊器辨析金属摩擦的声音,依据现场检测到的mm/s振动速度值加速度值mm/s2或诊断轴承结果G1 s高斯值,以现阶段周期检测到的振动数值为分析依据,确定轴承润滑室内故障源和维修时间,轴承室内使用的是润滑稀油,当时就可以验证,往轴承室内注入一些新的润滑稀油,再用测振表和轴承故障诊断仪表检测,与注入稀油前进行比较,我们采用这种方法在离心泵的滑动轴承润滑室和鼓风机的滚动轴承润滑室不停机诊察、诊疗取得了初步效果。我们用这种办法,早期掌握到了润滑稀油粘度下降的报警信息,防止了因轴承室内的故障造成计划外突发被迫停机运行的被动局面。

2、  应用检测数据和观察数据分析主因振源

掌握到的某一个数据就是一种信息,信息越多越能够实现准确分析。实践中看到,设备故障症状产生的原因是多方面,不一定是设备本身出现问题,工艺生产参数不配备或离心泵输送的介质液体流动性差也导致机泵大振动。所以在设备状态运行检测过程中,观察设备运行工作参数是必做的工作。例如离心泵在输送较粘性高的原油液体时,会出现由于原油粘稠流动性差,泵的进口液体流速满足不了泵的需求量,出现这种情况观察设备运行参数看到,(与平时原油黏度低时的运行参数比较)该泵机组运行显示出的电流会偏低,泵的扬程值也略低,检测到的振动位移值变化不大,振动速度值有少量的上生,振动加速度值会有成倍数的上升,使用轴承故障诊断仪表检测,也会显示较高值的上升,掌握到这的信息只要控制一下泵的出口流量问题就解决了。所以,使用人员的现场积累的经验、实际分析问题的能力和掌握相关知识也是至关重要的。

智能型多功能测振分析检测仪器价格昂贵,使用上也有局限性。我们认为,给具有一定专业知识的员工配置以上三种低价格的检测工具、对企业管理的简单旋转机械、实施低成本诊断主因振源,培养锻炼职工队伍、打造精良设备、实现健康经济运行、保证安全生产是一种好办法。

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