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发电厂高压差阀门气蚀 问题的解决办法以及方案

检测仪

来源:检测仪 点击数:4544次 更新时间:2012-10-9 21:52:17
诊断名称:发电厂高压差阀门气蚀 问题的解决办法以及方案
备注信息:

 

发电厂中有些阀门的出入口压差很高,例如:给水系统中,在检测仪器配置定速泵的情况下必须使用的较小流量阀。其作用是:当给水流量很小时,此阀开启,使给水泵的较小流量得到满足,以免给水泵因流量太小而产生气蚀、振动、噪声等现象,无法正常使用。因为阀门的入口压力P1很高(因机组而异,较高可达345Bar),出口压力P2很低(给水被排入除氧器,压力一般在1.4——10Bar之间),在阀内要产生很大的压降。对常规的阀门来说,要产生强烈的气蚀现象,在短期内即可将阀芯摧毁。

早期,电厂是通过在阀后串联节流孔板等元件来提高阀门的出口压力,这在某种程度上缓解了对阀门的气蚀损害,但没有从根本上解决问题。

采用检测仪器多级节流降压原理,可以有效避免气蚀现象发生。

在节流级布置若干倾斜的节流孔或节流槽,液体分几部分进入内腔,在节流孔的较小断面处,流速被加速到较大。由于摩擦损失,压力大幅度降低,但仍高于液体的汽化压力。在这一级的末端,阀芯流道骤开,这样即使有轻微的气蚀现象发生,也可巧妙避开气泡破裂对阀杆及阀座的冲击。同理,经过每一级节流时,压力都被不同程度降低,但都高于液体的汽化压力。较后,液体流经阀口时,由于阀口的通流面积远大于相应的前一级的节流面积,流速已相对很小,所以压力只被轻微降低,因而阀口几乎不受冲刷。

经过检测仪器多级节流降压,每一级的出口压力均高于液体的汽化压力,从而能有效避免气蚀现象的发生。

理论已经证明,采用多级降压结构是解决阀门气蚀问题的有效方法。电厂实际应用也充分证实,采用检测仪器多级节流降压原理制造的阀门,能有效避免气蚀现象的产生,大大延长阀门的使用寿命。

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