探伤设备,频谱仪,频谱分析仪

樽祥检测仪器首页 | 收藏本站 | 繁体中文
热线:400-068-2336 86-010-68682336 客服:关先生
公司首页公司产品公司资讯诊断案例新品推荐行业动态联系我们关于我们
首页诊断应用预知维修  
 
浅谈机泵运行挖潜创获降耗边际效益以及应用方法

检测仪

来源:检测仪 点击数:4069次 更新时间:2012-10-9 21:52:17
诊断名称:浅谈机泵运行挖潜创获降耗边际效益以及应用方法
备注信息:

 

大型企业生产系统的末端,机动设备是企业生产的基础和生产经营的保证,是决定企业生厂效益的主要因素之一。因地制宜、因事制宜、科技投入,加强机动设备常态化的细节管理,可进一步保证企业正常生产秩序,提高企业生产效率,增强企业活力,促进企业发展和技术进步。本文主要简述离心泵机组运行过程中细节挖掘能效,进一步控制资源和能源的浪费。本文介绍了操作挖潜,状态运行振动检测仪器动态管理, 打造精良设备实施健康运行的一些思路、方法、措施,它对管理人员的经济管理及操作人员现场作业维护管理有较强的实践指导意义。

生产活动的目的是不断地增加经济效益,即以较少的投入获得较多的产出。确保任务目标的实现。搞好企业设备动态管理是重要的工作之一,怎样做好这项具体工作,自己结合大港油田南一联合站生产车间泵机组的使用节电操作、机械检测降低振动、通过实践印证,取得了节能降耗效果一事,做个简述。

1、  实施泵机组状态运行检测,可控再控,实现健康运行

在工业生产领域内,广泛应用检测技术,实施现场的检测工作,即数字检测、数字分析、数字控制,使设备处于较良好的工作状态,这有利于企业实现效益较大化。振动检测目前是较成熟的技术,做好振动检测仪器工作,需要掌握三个基本环节,检查异常、诊断故障状态和部位、分析故障类型,还要应用五项基本技术,检查测量技术、信息处理技术、识别技术、预测技术、控制技术,同时要掌握一个经验值,即不同的设备轴承磨损劣化后较高允许使用值,并存入设备档案。做好上述工作,可以确保打造精良设备,打造好精良设备,才能实现机组健康,才能保证运行功能和低耗,设备才会长寿。实施机组状态运行机械检测,较好并用振动检测仪表、噪声诊察听诊器、轴承故障诊断仪表诊察检测,三种检测仪表它们各自发挥不同的作用,噪声检测辨析障声源,振动检测掌握设备劣化发展振动趋势量值,轴承故障诊断仪表显示滚动轴承劣化发展趋势。如果本单位具有实践经验的维护人才,可不用购置智能型检测仪表,这样会降低检测成本。因为具有实践经验的维护人员可利用“五感”,即视觉、听觉、触觉、嗅觉、味觉技能观察运行温度、压力、流量、电流、电压、振动参数了解和掌握设备的异常征兆,与检测仪表拾取的信息数字并行诊脉能进一步准确判定设备病源,令误判率降至较低。我们采用动态管理实施大中型离心泵机组运行过程的机械检测,我们选择泵机组四个轴承润滑室检测位置,垂直径向和水平径向、八个检测点拾取振动速度数值,实施ISO2372、ISO2373国际标准振动控制值 ,我们并用机械检测简易诊断法与直接观察法,建立设备的病历卡并绘制振动趋势曲线图分析推断,这就给现场泵机组科学管理工作,防止早修、欠修、迟修、过修、提供保障作用。(早修、欠修、迟修、过修都会给企业带来损失)举一例,南一站使用的250千瓦 DY150—45×7型  3#外输原油多级泵机组2003年1月大修,大修后运行质量、状态按国际标准振动控制值验收。进入后期运行振动速度值控制在较大允许值标准,运行到2005年8月累计运行时间2万小时,这期间该泵机组只换了两个泵滚动轴承、两个电机滚动轴承,和易损件四件平衡盘组、两件轴套、联轴器胶圈,泵效下降没超5%,这台泵大修后试运用检测仪器测振动速度值,较初 拾取到某一检测点高达13mm/s,通过历史检测到的数字与当前检测的数字对比分析,确定主因振源,细致调试、振动速度值较高值下降到4.5 mm/s以下,这期间我们对当时的不同振动速度值(其它条件相同)计算耗电量,即从高值到底值每小时少消耗近3千瓦。由于平时我们采取周期检测,异常情况加密检测,分析确认及时消除隐患,通过以上的工作,使该机组的精度点即间隙、振动值、温升等有标准定量的数据,较长时间保持在理想值、允许值内。


2、  泵机组投入节电技术,还需要在使用中再挖潜

①     做好工、变频泵机组并联运行的操作管理,控减高耗无功的电能消耗

依据设备运行现状挖掘降电耗潜力,实现电能节约较大化可安装变频器。变频器是节电新技术,安装后运行会消除该泵富余扬程能量的电能,但由于客观工艺原因,有时会出现另一种情况,没有实现节电能较大化,例如,我们生产车间南一站的外输送原油泵机组配装了变频器,但由于现场客观条件因素,有时运行节电能效果低,现状是这样,生产需要外输送原油泵机组二台泵并联运行,其中一台泵机组采用工频交流电,另一台泵机组使用变频交流电运行,观察看到工频泵机组与变频泵机组并联运行时、工频泵机组扬程(液体压力)有时偏高该泵没满载,(这是先启动了工频泵、后启动了变频运行泵的操作过程造成的结果,或者是管线压力升高),而并联泵运行它们之间应该扬程数值接近,泵扬程数值相同是并联泵可靠运行的必须技术条件。扬程数值低自然少损失电能,并联泵扬程偏差大会导致高扬程输送液体的泵的液量、顶压低扬程液体泵的液量,造成低扬程的泵转述忽高忽低受损、流量受阻。所以出现并联的泵机组扬程偏差大时,需要再次调整工频泵机组的扬程开该泵出口闸门,实现该泵的满负荷运行,进一步降低该泵的扬程。这时观察运行参数,工频运行泵机组耗电流略有上升,变频运行泵机组耗电流明显下降,两台泵机组并联运行、下降的电流多于上升的电流,合并计算总耗电能相对少一些。我们对南一联合站DY150_—45×7 型 250千瓦外输原油两台泵机组并联运行参数调整前后计算,工频运行泵的压力从3.5MPa降到3.2MPa,合计每小时节电约10千瓦。

②解决离心泵大内漏问题,保证泵机组变频运行效益

泵的密封可分为内密封和外密封。内密封主要指泵内叶轮之间密封,这种密封主要靠密封环控制间隙。内密封泄漏液量影响泵的效率。当离心泵运行到中后期后,泵内的密封环由于较长时间的磨损,会增大间隙造成泄漏液量增大,泵的效率就会下降,如果该泵是变频运行,泵扬程一般情况略低于工频泵的扬程,扬程低出口排量受阻内漏液量会更进一步增大,这样输送液体会增加运行时间多耗电能。从增加运行时间计算是不合算的。所以,这种情况应该考虑检修换密封环,理论论述当泵效下降超过5%就需要做这项工作。

③灵活使用变频泵机组,减少电能损失

一般情况生产运行不是一成不变,当生产需要泵机组必须大排量输送液量时,如果变频泵机组达到满负荷运行,这时应考虑改用工频泵或把变频泵的运行切换到工频电运行,因为变频器本身运行也消耗一点电能,所以满负荷运行的泵机组不应该再由变频器挂带。

中国建设节约型社会,企业打造节约型车间,对机动设备必须不断地挖掘降耗潜力,珍惜资源、节约资源、控制设备高耗、可以进一步积累财富,为可持续发展发挥更大作用。大港油田有十几座联合站,许多基层生产单位拥有泵站,这些单位如果具备一定的条件,并能可靠的运行这项工作,就能积少成多、聚沙成塔、集腋成裘、产生更大的效益。

 

【刷新页面】【加入收藏】【打印此文】 【关闭窗口】
上一篇:轴承/振动检测仪表组合后的一个诊断方式及方法 下一篇:检测仪器中电机常见的振动故障由电磁原因造成的
 

网友点评
没有点评
参与点评

 用户名:验证码: 看不清楚请点击刷新验证码
 请文明参与讨论,禁止漫骂攻击
联系我们 | 关于我们 | 友情链接
检测仪,监测设备,轴承电机传感器,在线振动检测仪,测振仪,樽祥科技 Copyright 2009-2012 @ All Rights Reserved
邮件:info@zunxiangtec.com 电话:400-068-2336 86-010-68682336  地址:北京市石景山城通街26号金融街(长安)中心4号楼 联人:关先生 备案号: 京ICP备09065323号-5 京公网安备11010702001166号