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振动检测仪的正确检测方法

 发布时间:2021-08-24 点击量:1359
   振动检测仪是集冲击脉冲仪、振动仪和听诊器于一体的多功能设备故障诊断仪器。关于振动的检测:速度,加速度,位移值的测量关于轴承的检测:因为轴承本身结构是内外圈加中间的滚珠的"铁与铁"的摩擦,所以轴承检测仪采集的是真正的轴承信号。振动测量可测量振动速度,加速度和位移值。当保持振动速度读数时,仪器立即比较内置的振动标准,自动指示机器报警状态。可测量轴承状态BG值和BV值,它们分别代表高频振动的加速度和振动速度有效值。当保持轴承状态读数时,仪器按内置的经验法则自动指示轴承报警状态。
 
  振动检测仪正确的测量方法:
 
  1、测点选择:利用测振仪,对主要设备的轴承及轴向端点进行测试,并配有现场检测记录表,每次的测点必须相互对应。
 
  2、测量周期:在设备刚刚大修后或接近大修时,需两周测一次;正常运行时一个月测一次;如遇所测值与上一次测值有明显变化时,应加强测试密度,以防突发事故而造成故障停机。
 
  通常在设备正常运行时,其检测速度值在4.5~11.2mm/s(75kW以上机组)范围为监控使用,超过7.1mm/s以上就要考虑安排大修理。这个数值的确定除考虑设备电机容量外,还要考虑工作连续性强、安全可靠性高等方面。
 
  应用振动检测仪对设备进行状态检测,虽不能作为设备大修周期确定的惟一依据,但作为参考条件确是非常必要的。由于水泵、风机等设备的转速较低,因此,振动对其造成的危害不是惟一的。比如有些时候用测振仪检测没有问题,但叶轮腐蚀严重,也需做大修。所以,确定设备大修周期应从测振仪检测结果、设备运行累计台时及效率等诸方面情况来综合考虑。
 
  应用振动检测仪检测,作为设备大修后的验收手段同样是非常必要的。需要指出的是,由于设备的新旧程度不一,故对其验收的检测值也不做统一规定,应以被验收泵组大修前的检测值为依据,修后值验收的检测值也不做统一规定,应以被验收泵组大修前的检测值为依据,修后值应低于修前值。另外,应用测振仪还可以发现泵组安装问题(包括对中不好、地脚螺栓长期运行松动),以及机泵气穴现象等。