转动机械振动诊断分析，在工业行业中，一般情况下转动机械振动诊断分析，都会使用到振动分析技术来诊断机械问题，但是在用振动技术诊断机械问题时，我们必须尽可能的搜集和掌握所有可以得到的信息，其中包括：
1.机械设备设计资料：工作转速、临界转速、轴承型号、设备型式、联轴器型式、叶轮叶片数、齿轮齿数、皮带轮直径、皮带轮中心距、电源频率、管路设计等。
2.现场感官检视记录：基础、基座、固定螺丝、管路、轴承润滑、轴承温度、异音噪音、异常传动等状况。
3.损坏维修历史记录：各种保养周期、损坏原因、损坏情形、更换零组件、各种校正记录等。
4.其它检测分析记录：温度趋势、振动值趋势、表压、电压、电流等。
5.各种振动分析讯号：频谱、时间波形、相位分析、共振分析、模态分析等。
所有分析讯号需考量仪器功能、设备特性、振动讯号本身，方能有效掌控设备真正问题及其严重性，切忌以套用简易频谱分析诊断法则，而给予设备错误诊断，切记一个错误的诊断除会增加保养成本外，亦会快速导致机械维修人员对振动分析技术丧失信心。
北京樽祥科技转动机械振动诊断分析如下：
1.平衡不良状况诊断
当转动件惯性轴心线与转动轴心线不在同一直线上时，此转动件即为平衡不良
造成转动件不平衡的原因
–转动件本身形状不对称
–加工制造上的公差
–组装安装不当
–转动件于运转时变形
–转动件破损磨耗
–转动件附着异物 平衡不良频谱特性?振动频谱主要发生于一倍转速
振动方向通常都发生于径向
轴向振幅很小，远小于径向之1/3
不论在径向或轴向， 2倍、3倍、4倍频之振动，几乎没有
2.对心不良状况诊断
所谓对心不良是指联结在一起的两台设备的运转中心线不在同一直线上
对心不良的征状–轴承、轴封、联轴器、转轴提早损坏。
–基础桩螺丝有松脱现象。
–联轴器间隙过大或破损。
–联轴器有高温现象且橡塑料联轴器会有粉末排出。
–马达运转电流偏高。
–轴承损坏在轨道上有180度与内外对称磨损现象。对心不良频谱特性?振动频率主要发生于1倍、 2倍或3倍转速上
因大部份之不对心乃混合式不对心(角度式+平行式) ，故振动方向同时来自于径向和轴向
3.轴弯曲状况诊断
损坏维修历史记录：各种保养周期、损坏原因、损坏情形、更换零组件、各种校正记录等。
4.机械松动状况诊断
松动造成的原因大致可分为两种?外松动
–结构、底板、基础松动或螺栓松脱?内松动
–两配合组件之松动如轴与轴承内圈、轴承盖与轴承外圈、轴与叶片等配合不当
–振动发生于1× 、 2× 、 3×……7× 、 8×或更高之转速频率，径向和轴向都明显
5.滚动轴承损坏状况诊断
滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组组成内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转;外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用;滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。
综上所述，就是北京樽祥科技为大家介绍的有关，，相信大家都有所了解了，樽祥科技网-zximd为您提供更多机械设备振动诊断方法及机械设备振动诊断仪器，欢迎您前来咨询订购!>>>>>>点击咨询
